Современный потребитель имеет просто огромный выбор бытовой химии — от средств для мытья посуды и до таблеток для чистки стиральных машин. У каждой хозяйки в распоряжении есть по 10-15 различных продуктов для чистки, мойки, уборки и т.д. И несмотря на то, что на рынке в этой отрасли работают компании-гиганты, есть смысл запустить свое производство. Но важно учесть некоторые моменты, чтобы бизнес был рентабельным. Один из таких моментов — скорость работы предприятия. Поэтому давайте разберемся, как оптимизировать свое предприятие, чтобы получить его максимальную производительность и увеличить эффективность (а соответственно и прибыль).
Немного о современной бытовой химии: виды и классификация
Всю бытовую химию, которая сегодня продается на рынке, можно условно разделить на 4 больших типа:
-
Жидкая.
-
Порошкообразная.
-
Пастообразная.
-
Твердая.
В эти виды входит множество подвидов. К примеру, самые распространенные:
-
вещества для мытья посуды;
-
гели, порошки для стирки;
-
жидкое и твердое мыло;
-
жидкости для мытья окон;
-
средства для очистки плитки;
-
решения для чистки ковровых покрытий;
-
гели и спреи для кухонной уборки.
Касаемо последнего пункта. Он включает разные подпункты, так как для каждого типа посуды есть свои средства очистки. К примеру, для «нержавейки» применяют средства одного состава, а для алюминия — решения на базе других компонентов.
Задачи, которые нужно решить в первую очередь
Можно выделить 3 ключевых задачи, правильно решив которые, можно значительно ускорить работу предприятия.
1. Обустройство площадки
Производственная площадка — не только пространство, где выполняются работы непосредственно по изготовлению определенного продукта. Сюда входят также и:
-
бытовки;
-
склады;
-
офисы;
-
рампы;
-
цехи;
-
и т.п.
В зависимости от объема выпускаемой продукции, согласно ГОСТу подбирается помещение необходимой площади. Например, если в сутки выпускается до 1 тонны гелей для мытья посуды, площадка должна иметь площадь не менее 40-45 м. кв. Высота потолков для такой площади будет составлять не менее 3-х метров. Именно такие характеристики позволяют добиться высокой производительности цеха.
Также для ускорения завода необходимо:
-
Расположить на первых этажах оборудование для изготовления химии.
-
Покрыть пол и потолки водоотталкивающим покрытием.
-
Обустроить стены моющимися панелями из полимерных материалов.
-
Организовать грамотную систему отопления и вентиляции, освещения.
Крайне важно продумать расположение в цеху всех его составляющих — чтобы рабочие не мешали друг другу и процесс шел по логической цепочке (то есть в дальней части здания должны располагаться именно ключевые мощности цеха, а на выходе — рампа для погрузки и отправки ящиков и т.п.).
2. Подбор сырья и выбор технологии
Разумеется, использование низкокачественного сырья приведет к значительному удешевлению в плане организации и содержания цеха. Но такой подход также приведет и к быстрой потере покупателей. Более того, из-за низкокачественного сырья может выйти из строя оборудование. Поэтому вывод очевиден: нужно отдавать предпочтение качественной сырьевой базе.
Касаемо технологии. Она напрямую влияет на оперативность выполнения своих обязанностей каждого сотрудника, чистоту в помещении и расположение объектов инфраструктуры (отчасти водопровода, вентиляционной и электросети и т.д.). Также технология влияет на скорость. Зависит она от типа продукции, которую выпускает компания, поэтому совет здесь можно дать один — выбирать наиболее прогрессивные и проверенные, надежные решения.
3. Выбор оборудования
Приобретение конкретных агрегатов зависит от выбранной технологии. Но в любом случае «набор» будет включать следующие 2 класса установок.
Основные устройства, которые обязательно должны быть на заводе
Ключевые решения, которые позволяют:
-
смешивать различные компоненты;
-
проводить гомогенизацию;
-
нагревать смеси до необходимой температуры;
-
выполнять прочие процессы.
«Сердцем» устройств для приготовления химических продуктов считается реактор. Современные устройства этого класса могут иметь самый разнообразный функционал, поддерживают подключение вспомогательной аппаратуры, оснащаются панелями управления, позволяющими точно контролировать все важные параметры установки.
Агрегаты для фасовки
Тип дозатора зависит от консистенции продукта. К примеру для фасовки жидкостей идеальным вариантом считается перистальтический насос-дозатор, а для розлива вязких и пастообразных веществ подходят поршневые дозаторы. Подробнее с этими устройствами можно ознакомиться на сайте компании ФлексМаш.
Существуют также и универсальные дозаторы, рассчитанные на одновременный разлив по потребительским емкостям веществ разной консистенции. Но независимо от типа они должны соответствовать продукту материалом изготовления. Так, если речь идет о каких-либо агрессивных химикатах, оптимальным вариантом считается нержавеющая сталь марки 316L.
Упаковочные агрегаты
Та часть завода, где выполняется упаковка, оснащается такими устройствами, как:
-
укупорщики;
-
этикетировщики;
-
запайщики;
-
маркираторы;
-
упаковщики.
Отдельного внимания заслуживают укупорочные машины. Они позволяют герметизировать емкости с продукцией и отвечают за сохранность свойств вещества на протяжении всего его срока годности. Подробнее о них можно почитать тут. По ссылке можно найти современные укупорщики, рассчитанные на заводы разной производительности. То есть можно подобрать агрегат, который обеспечит на 100% оптимальную загрузку компании и позволит ускорить процесс до возможного максимума.
Подводя итог, можно сказать, что главные задачи, которые нужно решить для ускорения функционирования предприятия — выбор помещения по конфигурации согласно ГОСТу, подбор оптимального сырья и качественного современного оборудования для изготовления и упаковки готовой продукции. Конечно, есть еще масса тонкостей, позволяющих ускорить функционирование компании, но мы рассмотрели ключевые из них. И, если ответственно подойти к организации каждого процесса, компания будет работать «в полную мощность» и все вложения быстро окупиться — можно будет быстро выйти «в плюс» и начать хорошо зарабатывать.
Свежие комментарии